产品描述:
ABA三层共挤背心袋吹膜机是一款采用 A+B+A三层复合共挤技术 的塑料薄膜生产设备。该设备通过两台挤出机实现三层供料——外层(A层)由一台主机供料,中间层(B层)由另一台主机供料,内外层材料相同,形成对称的三层结构。
设备采用优质合金钢制造的螺杆和机筒,经过氮化处理和精密加工,具有最佳的硬度和耐腐蚀性。模头采用40CR材料,经多次处理精心加工而成,螺旋体在进口四轴联动加工中心加工,保证了模具的精度和各螺旋道的分料均匀。
ABA三层共挤吹膜机适用于吹制 HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(线性低密度聚乙烯) 等多种塑料薄膜。设备可配备先进的连续旋转模头,使产品表面光滑、均匀性好,保证了印刷机、制袋机等后续加工设备对薄膜质量的要求
主要技术参数:
ABA背心袋吹膜机的核心作用是通过三层共挤技术生产高品质、低成本的塑料薄膜,主要用于制造各类塑料包装袋。
核心价值体现在三个方面:
1. 显著降低生产成本
ABA结构最大的优势在于中间层(B层)可添加高达50%~75%的碳酸钙填料或回收料。外层(A层)使用新料,仅占薄膜总成分的较小比例。由于外层材料为新料,即使中间层混入了回收料或填料,薄膜表面依然保持美观亮丽,不影响外观品质。
2. 提升薄膜物理强度
通过多层共挤技术,ABA薄膜在相同厚度下比单层吹膜具有更强的韧性和更高的抗撕裂性。三层结构使薄膜的物理强度提升约30%,具备良好的阻隔性和气密性。
3. 减少设备配置、节能低耗
ABA结构采用两台挤出机即可实现三层共挤,相比ABC三层结构减少了一台主机的配置,降低了设备投资成本和运行能耗。
基本参数:
| 参数项目 | 规格范围 |
|---|---|
| 适用原料 | HDPE / LDPE / LLDPE |
| 薄膜层数 | 3层(A+B+A) |
| 螺杆直径 | Ø45mm ~ Ø75mm(主螺杆+副螺杆) |
| 螺杆长径比 | 28:1 ~ 32:1 |
| 薄膜宽度 | 200mm ~ 1900mm |
| 薄膜厚度 | 0.008mm ~ 0.20mm |
| 最大挤出量 | 60kg/h ~ 160kg/h |
| 螺杆转速 | 10 ~ 100 r/min |
| 主电机功率 | 11kW ~ 55kW |
| 模头直径 | Ø60mm ~ Ø100mm |
| 模头温度控制 | 2区独立控制 |
可选配置:
不同型号参考参数:
| 型号 | 薄膜宽度 | 薄膜厚度 | 最大产量 |
|---|---|---|---|
| GD-ABA-45 | 700mm | 0.008-0.05mm | 75kg/h |
| GD-ABA-50 | 1000mm | 0.008-0.05mm | 110kg/h |
| GD-ABA-55 | 1300mm | 0.008-0.05mm | 150kg/h |
主要生产:
ABA背心袋吹膜机生产的薄膜广泛应用于以下领域:
1. 日用消费品包装
2. 商业及物流包装
3. 工业及农业包装
4. 环保降解包装
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