解决方案一：单螺杆吹膜机（预算有限 / 入门级选择）

对于预算有限或刚进入蔬果袋生产领域的企业，单螺杆吹膜机是经济实用的入门选择。单层吹膜机一直是PE袋生产商最常用的机型，对于水果袋和蔬菜袋生产商（主要使用原生材料）来说，由于机器成本较低且操作简单，单层吹膜机是最受欢迎的选择。

适用场景

• 中小型蔬果袋生产企业
• 产量需求较低（每小时25-120公斤）
• 主要生产较薄蔬果袋（厚度6-18微米）
• 使用原生材料为主
• 初始投资预算有限

核心配置建议

可选配置

• 双机头设计：将单螺杆机改成双机头，一台挤出机供应两个模头，可同时生产两卷薄膜，省电省成本
• 自动换卷装置：无需人工切割，智能化程度提高后大大降低人工成本，1人可看5台或以上机器
• 克重控制系统：自动控制下料克重和上牵引速度，精确控制薄膜厚度

优势

• 投资成本低，性价比高
• 操作维护简单，对操作人员要求较低
• 适用于HDPE、LDPE、LLDPE等多种材料
• 对于薄型蔬果袋（6-18微米）生产效果优异

解决方案二：ABA共挤吹膜机（降本增效 / 升级选择）

对于追求更高薄膜质量、更低生产成本和更大产能的企业，ABA三层共挤吹膜机是理想选择。

什么是ABA吹膜机？

ABA吹膜机采用三层共挤技术，薄膜结构为：外层（A层）+ 内层（B层）+ 外层（A层）。两台挤出机为三层模头供料，其中一台主机供应内外两层（A层），另一台供应中间层（B层）。通过多层共挤，薄膜的物理强度得到显著提升。

适用场景

• 中大型蔬果袋生产企业
• 产量需求较高（每小时150公斤以上）
• 对薄膜强度、保鲜性能和品质有较高要求
• 希望使用回收料降低原料成本
• 注重长期运营成本效益

核心配置建议

可选配置

• 自动上料系统
• 色母粒计量系统
• 旋转模头
• 气泡控制器
• 电晕处理机（便于后续印刷）
• 压花辊
• EPC（边缘位置控制）
• 张力控制器

核心优势

1. 薄膜强度显著提升：ABA三层结构生产的薄膜比单层挤出机生产的薄膜更坚固，抗穿刺性、拉伸强度明显增强
2. 显著节约材料成本：外层（A层）使用原生材料获得光滑亮丽的表面；中间层（B层）可使用更高比例的回收料和碳酸钙（CaCO3），大幅降低原料成本。ABA吹膜机使塑料薄膜制造商能够使用更多的回收料和碳酸钙化合物生产更坚固的塑料薄膜
3. 定制化薄膜性能：ABA层结构可优化薄膜的阻隔性能、机械强度和表面特性。外层（A）和中间层（B）可定制以满足不同需求，如抗穿刺性、密封性和透明度
4. 高产量高效率：先进自动化和控制系统最大限度减少设置时间和维护需求
5. 配方灵活性：支持各层采用不同的聚合物配方，适用于多种应用场景

蔬果袋制袋设备配置方案

蔬果袋的最终产品形式主要有三种：平口袋、背心袋和连卷袋。不同袋型需要搭配不同的制袋设备。

一、平口袋制袋设备

平口袋（又称平口切袋）是最基础的袋型，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、日用品的包装。

推荐配置：平口袋制袋机

• 设备功能：热封底制袋，采用伺服电机高速运转
• 关键配置：电脑控制定长系统、光电眼追踪（用于印刷袋图案定位）
• 适用材料：HDPE、LDPE、LLDPE
• 可选功能：点断连卷功能（可同时生产连卷平口袋）

二、背心袋制袋设备

背心袋（又称T恤袋、购物袋）带有手提孔，广泛用于超市、菜市场等零售场景。

推荐配置：吹膜机 + 热封冷切制袋机 + 液压冲口机（基本型）

• 生产线流程：吹膜机 → 制袋机 → 液压冲口机
• 设备特点：整套设备投资小、易操作，采用全电脑控制
• 制袋机类型：热封冷切制袋机 或 热封热切制袋机
• 高端配置：双通道热封热切制袋机，可同时生产两条彩印袋

三、连卷袋制袋设备

连卷袋（又称点断袋、卷袋）以卷状形式供应，使用时沿点断线撕开，广泛用于超市生鲜区、散装食品等场景。

推荐配置：电脑连卷点断制袋机

• 设备功能：可生产带彩印或不带彩印的连卷袋，可开启两条线同时生产
• 关键配置：光电跟踪自动控制送料、自动恒温控制、静电消除装置、自动计数及报警装置
• 控制系统：微机电脑控制 + 步进电机（可选配伺服电机），步长光电跟踪
• 多功能机型：点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机

不同袋型配套方案对比

吹膜机方案对比一览

总结

• 预算有限/刚起步 → 选择单螺杆吹膜机 + 对应袋型的制袋机，投资低、操作简单、满足基本生产需求
• 追求降本增效/规模化生产 → 选择ABA共挤吹膜机 + 自动化制袋设备，薄膜强度更高、材料成本更低、长期回报更优
• 不同袋型需匹配不同制袋设备：平口袋配平口袋制袋机，背心袋配制袋机+冲口机，连卷袋配电脑连卷点断制袋机